Saldatura a laser Gantry per server di IA Piastre fredde liquide: sigillamento di rame e alluminio a tenuta di perdita

Il collo di bottiglia termico dietro i server AI

Con il passaggio dei rack GPU da 400 W a 700 W e oltre per acceleratore, il raffreddamento dell'aria ha raggiunto il suo limite fisico.Rack per data centerTuttavia, la piastra fredda stessa è buona solo quanto il suo sigillo: una perdita di pochi microlitri al minuto è sufficiente a distruggere un vassoio del server,e un singolo buco di spillo in un 2La cucitura di rame di 1000 mm può fallire un intero test di perdita di elio.

Questo progetto documenta come una linea di produzione di saldatura laser a portiera ha sostituito la saldatura TIG per le cuciture di lamiera fredda extra lunghe in rame e alluminio,combinando saldatura a deformazione zero con tenuta stagna all'elio.

Sfida del cliente

Il cliente produce moduli termici per rack server AI e sistemi di raffreddamento liquido di grande capacità di stoccaggio dell'energia.

• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528Le piastre di raffreddamento per i server IA vanno da 1.200 mm a 2.400 mm, con pareti di microcanale sottili fino a 0,5 mm.
• Distorsione termicaL'ingresso di calore TIG ha piegato le lastre sottili di 3 mm, chiudendo i microcanali e costringendo un passaggio di lavorazione post-saldatura.
• Fallimenti del test di perdita- la porosità intermittente lungo la cucitura ha causato rifiuti di prova di perdita di elio, specialmente su giunti rame-alluminio.
• Livello massimo di trasmissioneLa tenuta TIG è stata di circa 0,4 m/min, rendendo la stazione di saldatura il collo di bottiglia dell'intera linea.

Soluzione: linea di produzione di saldatura laser Gantry

Hailei Laser ha configurato un sistema di saldatura laser galvanometrico di tipo portiere attorno all'involucro della piastra fredda invece di forzare la piastra attraverso una macchina fissa.Il portiere a lungo tratto porta una testa di saldatura oscillare ad alta precisione sopra il dispositivo, con una seconda stazione opzionale in modo che una piastra si saldi mentre la successiva è caricata.

Il sistema utilizza un laser a fibra 1064 nm con un nucleo a fibra da 0,6 mm e fino a quattro canali di uscita, raffreddati ad acqua e alimentati a 380 V ± 10% / 50 Hz.1 mm di posizionamento e controllo di qualità a circuito chiuso, e la ricetta di ciascun modello di piatto freddo viene memorizzata e richiamata per numero di modello.

Configurazione del processo verificata

Risultati della produzione

La tabella confronta il processo TIG originale con la linea laser a portiere della stessa famiglia di piastre fredde.i dati relativi all'accettazione da parte del cliente devono essere allegati alla relazione finale;.

Galleria del progetto

Tutte le fotografie sottostanti mostrano la stessa macchina HL-ZJ-3000W.

Perché l'architettura a cornici vince contro le piastre fredde

• Il movimento è separato dal pezzo da lavorare.La piastra rimane stretta e piatta; solo la testa leggera si muove, quindi le cuciture lunghe non accumulano errori di posizionamento.
• L'input di calore è di un ordine di grandezza inferiore a TIG.Le saldature strette con una piccola zona colpita dal calore mantengono intatta la geometria del microcanale.
• La saldatura a oscillazione stabilizza il rame.L'oscillazione del fascio allarga il buco della serratura e sopprime la porosità che il rame puro produce normalmente a 1064 nm.
• La doppia stazione opzionale raddoppia il tempo di attività.Il carico avviene al di fuori del ciclo di saldatura.

La piastra fredda è un recipiente a pressione con microcanali. Se la cucitura si muove, il canale si chiude; se la cucitura perde, il server muore. La saldatura laser ci consente di controllare entrambi in una sola volta.

Portata dell'offerta e passo successivo

La linea è fornita come una cella di produzione completa: telaio a portiere, laser a fibra da 3000 W, testa di saldatura oscillante, visione CCD, apparecchio a doppia stazione, frigorifero e PLC con ricette di modello.Quantità minima d'ordine è di una unità, la consegna è di 5-8 giorni lavorativi per le configurazioni standard e le attrezzature sono confezionate in solide custodie in legno con certificazione CE e CCC.

Per le piastre di freddo del server AI, i vassoi delle batterie EV e i moduli di raffreddamento liquido di stoccaggio dell'energia, inviateci il vostro disegno della piastra, l'accumulo di materiali e le specifiche di prova di perdite.I nostri ingegneri restituiranno una ricetta di saldatura e il layout del dispositivo dimensionato per la vostra cucitura più lunga.