Pionier in veilige en efficiënte batterijproductie met Hailei Laser
In de snel groeiende nieuwe energiesector zijn de structurele integriteit en veiligheid van batterijpakketten van het allergrootste belang.Fabrikant van laserapparatuur voor het lassen van lithiumbatterijen op maat, Hailei Laser is toegewijd aan het leveren van volgende generatie productie oplossingen speciaal op maat voor de unieke uitdagingen van batterij assemblage.Automatisering van lasersoldering met prismatische batterijmoduleHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van de Europese Akte vastgestelde doelstellingen te bereiken.Onze eigen technologie richt zich op het leveren van een superieureVerminderen van spatten in de batterij busbar laser lassenDit is een van de belangrijkste aspecten van het proces, waarbij er geen interne kortsluitingen zijn.
Belangrijkste verkooppunten: nauwkeurigheid, veiligheid en ongeëvenaarde stabiliteit
De producenten van batterijen eisen strenge kwaliteitscontrole en een hoge doorvoer.
Geavanceerde technologie voor het onderdrukken van spatten:Spatter is de grootste vijand van de batterijveiligheid, met het risico op schade aan de isolatielaag en interne kortsluitingen.Hailei Laser maakt gebruik van hoogstabiele industriële laserbronnen in combinatie met intelligente vermogen modulatie en straal oscillatie technologieDeze precieze energiebeheersing creëert een stabiele gesmolten pool, waardoor metaal verdamping wordt onderdrukt en het spatpersnelheid tot minder dan 0,5% wordt verminderd.een borrelvrij las dat de reinigingskosten na het lassen en de veiligheidsrisico's aanzienlijk verlaagt.
High-precision gantry automation voor prismatische modules:Onze portierstructuur garandeert hoge stijfheid en een soepele, trillingsvrije beweging over grote afstanden.de apparatuur compenseert automatisch lichte mechanische afwijkingen tijdens het laden van prismatische batterijmodulesDit zorgt ervoor dat de laserstraal telkens het exacte centrum van de busbal raakt, waardoor een consistente penetratie diepte en een eerste doorgang rendement van meer dan 99% wordt bereikt.
Bescherming van de minimale warmte-afhankelijke zone (HAZ):Lithiumbatterijcomponenten, zoals koper- en aluminiumbusbars, zijn extreem dun en hittegevoelig.Onze aangepaste laserparameters leveren voldoende penetratie voor een sterke metallurgische binding terwijl de HAZ uitzonderlijk klein blijftDit voorkomt thermische schade aan de batterijcellen, beschermt de interne scheider en voorkomt overmatige interne weerstand, waardoor de optimale prestaties van de batterij behouden blijven.
Technische specificaties in een oogopslag
Voor transparante inzichten in onze automatische batterijlassen mogelijkheden, zie onze kernparameters:
Feature / Parameter
Specificaties
Waardepropositie voor kopers
Equipment architectuur
Hoog stijfheidsgantry systeem
Zorgt voor snel en stabiel lassen over grote prismatische modules.
Beheersing van spatten
Intelligente beam oscillatie en vermogen modulatie
Vermindert spatten tot < 0,5%, waardoor de batterij veilig en schoon is.
Positioneringsnauwkeurigheid
CCD visuele herkenning + Servo Drive
Automatisch corrigeren van afwijkingen; garandeert een herhalingsnauwkeurigheid van ±0,02 mm.
Thermisch beheer
Precieze energiecontrole
Minimaliseert HAZ; voorkomt thermische schade aan gevoelige batterijcellen.
Verwarmingsopbrengst
> 99% opbrengst bij eerste slaag
Vermindert drastisch het schrootcijfer en de herwerkingskosten.
Systeemintegratie
MES-compatibele en slimme diagnostiek
Mogelijk maakt real-time data-tracking voor slimme fabrieksvereisten.
Uw betrouwbare partner in de productie van batterijen op maat
Hailei Laser begrijpt dat elk batterijpakket uniek is. we werken nauw samen met onze klanten om de mechanische structuur, optische configuraties,en automatiseringslogic van onze galerij lassen werkstationsVan het testen van de eerste monsters en de validatie van het proces tot de uitgebreide installatie ter plaatse en de opleiding van de operator, Hailei Laser biedt een naadloze, end-to-end samenwerking.Kies Hailei Laser om uw batterijproductie te verhogen tot de hoogste veiligheidsnormen, efficiency en winstgevendheid.