En la fabricación de baterías de vehículos eléctricos y sistemas de refrigeración de servidores de IA, una sola fuga microscópica puede conducir a fallas catastróficas.Sin embargo, los métodos tradicionales de soldadura a menudo no son suficientesLos materiales de alta reflectividad como el cobre y el aluminio son conocidos por causar deformación térmica, salpicaduras excesivas y porosidad interna, lo que afecta gravemente las tasas de rendimiento de la producción.
Hailei Laser ha descifrado el código de estos cuellos de botella de fabricación introduciendo tecnologías avanzadas de formación de haz, incluyendo el modo de anillo y láseres compuestos rojo-azul,Hemos transformado fundamentalmente el proceso de soldadura de placas frías líquidasEl modo de anillo estabiliza eficazmente la piscina fundida y suprime las salpicaduras, mientras que el láser compuesto rojo-azul asegura tasas de absorción óptimas para el cobre altamente reflectante,reducción significativa de la porosidad interna.
Además, nuestros sistemas de soldadura de precisión concentran energía intensa en un punto microscópico, reduciendo drásticamente la zona afectada por el calor (HAZ).Este enfoque de baja entrada térmica evita la distorsión térmica, garantizando que las estructuras de paredes delgadas y los micro canales complejos mantengan sus tolerancias dimensionales exactas.Nuestros sistemas también cuentan con monitoreo de circuito cerrado en tiempo real y detección de profundidad OCT, garantizando una repetibilidad del 100% y una integración perfecta del MES.
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