80m/মিনিট কাটিংয়ের গতির জন্য 0.01mm নির্ভুলতা এবং ফাইবার লেজার উত্স সহ উচ্চ-নির্ভুল লেজার কাটিং মেশিন

আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থার প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে, ভুলের সুযোগ নেই।ধাতব শীট জন্য উচ্চ নির্ভুলতা লেজার কাটিং মেশিনএই মেশিনটি এয়ারস্পেস থেকে গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে সুনির্দিষ্ট ফাইবার লেজার কাটার, যাতে নিশ্চিত হয় যে প্রতিটি কাটা কেবল উপাদান পৃথক করা নয়, বরং নিজের মধ্যে একটি সমাপ্ত পণ্য।

আপনি জটিল জ্যামিতিক নিদর্শন বা কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে কাজ করছেন কিনা, আমাদেরজটিল নকশার জন্য অতি-নির্ভুল লেজার কাটিং সিস্টেমধারাবাহিকতা, গতি এবং উচ্চতর প্রান্ত মানের গ্যারান্টি।

আমরা এই মেশিনের প্রতিটি উপাদানকে অপ্টিমাইজ করেছি যাতে একটি শক্তিশালী এবং সূক্ষ্ম কাটার অভিজ্ঞতা প্রদান করা যায়।

• মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা (±0.01 মিমি)
  একটি উচ্চ স্থিতিশীল gantry কাঠামো এবং উন্নত servo মোটর ব্যবহার করে, আমাদের সিস্টেম একটি অবস্থান সঠিকতা অর্জন0.01 মিমিএটি নিশ্চিত করে যে এমনকি সবচেয়ে জটিল কনট্যুরগুলিও মূল নকশার সাথে নিখুঁত বিশ্বাসযোগ্যতার সাথে কাটা হয়।
• উঁচু রেজ গুণমান
  ফাইবার লেজার সোর্স একটি ফোকাস স্পট ব্যাসার্ধ হিসাবে ছোট উৎপন্ন0.03 মিমিএই উচ্চ শক্তি ঘনত্ব একটি সংকীর্ণ খাঁজ প্রস্থ এবং একটি সর্বনিম্ন তাপ-প্রভাবিত জোন (HAZ) অনুমতি দেয়, পাতলা শীট এবং সংবেদনশীল খাদ উপর তাপ বিকৃতি প্রতিরোধ।
• উচ্চ গতির গতিশীল প্রতিক্রিয়া
  গতি মানের উপর কোন আপোষ করে না। দ্রুত অবস্থান নির্ধারণের গতি পর্যন্ত৮০ মিটার/মিনিটএবং ত্বরণ পর্যন্ত0.6G, মেশিনটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন চক্রগুলি হ্রাস করে। বুদ্ধিমান "ফাটল ছিদ্র" ফাংশন আরও প্রাক-গরম করার সময়কে হ্রাস করে।
• শূন্য রক্ষণাবেক্ষণ অপটিক্যাল পথ
  পুরো অপটিক্যাল পথটি ফাইবার অপটিক্সের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যার মানে কোন মিরর নেই যা সারিবদ্ধ বা পরিষ্কার করা উচিত।এই "প্লাগ-এন্ড-প্লে" স্থিতিশীলতা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করে এবং মেশিনটি সর্বদা উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত থাকে তা নিশ্চিত করে.

আমাদের মেশিনটি বিভিন্ন পুরুতা সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে নির্মিত। নীচে স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য পারফরম্যান্স ডেটা রয়েছে।

• যথার্থ ইলেকট্রনিক্স:সংযোজক পিন, সুরক্ষা কেস এবং তাপ সিঙ্কগুলির কাটা যেখানে বোর-মুক্ত প্রান্তগুলি বাধ্যতামূলক।
• অটোমোবাইল শিল্প:স্ট্রিক্ট টোলারেন্সের প্রয়োজনীয়তা সহ ব্রেক প্যাড, চ্যাসি উপাদান এবং এয়ারব্যাগের অংশ তৈরি করা।
• এয়ারস্পেসঃটাইটানিয়াম খাদ মধুচক্র কাঠামো এবং ইঞ্জিন ব্লেডগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ যেখানে উপাদান অখণ্ডতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।
• মেডিকেল ডিভাইস:অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি এবং প্রতিচ্ছবি সমাপ্তি কাটা প্রয়োজন যে ইমপ্লানটেবল ডিভাইস উপাদান উত্পাদন।

একটি মেশিনে বিনিয়োগ করুন যা দক্ষতা এবং মানের মাধ্যমে নিজেকে পরিশোধ করে। একটি নমুনা কাটা বা একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি অনুরোধ করার জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।