Maszyna do cięcia laserowego o wysokiej precyzji o dokładności 0,01 mm i źródło lasera włóknistego dla prędkości cięcia 80m/min

W konkurencyjnym otoczeniu nowoczesnej produkcji nie istnieje margines błędu.Maszyna do cięcia laserowego z wysoką precyzją arkuszy metalowychJest ona zaprojektowana tak, aby wypełnić lukę między mocą przemysłową i dokładnością mikroskopową.Precyzyjna laserowa cięcia włókna z dokładnością 0,01 mm, zapewniając, że każdy cięcie nie jest tylko oddzieleniem materiału, ale samym produktem gotowym.

Niezależnie od tego, czy masz do czynienia ze złożonymi wzorami geometrycznymi, czy komponentami konstrukcyjnymi, naszeUltraprecyzyjne systemy cięcia laserowego dla skomplikowanych projektówGwarantuje spójność, szybkość i doskonałą jakość krawędzi.

Optymalizowaliśmy każdy element tej maszyny, aby zapewnić silne i delikatne cięcie.

• Dokładność na poziomie mikronu (± 0,01 mm)
  Wykorzystując wysokiej stabilności konstrukcji bramki i zaawansowanych serwo silników, nasz system osiąga dokładność pozycjonowania00,01 mmZapewnia to, że nawet najbardziej skomplikowane kontury są wycięte z absolutną wiernością oryginalnemu projektowi.
• Wyższa jakość wiązki
  Źródło lasera z włókna generuje skoncentrowaną średnicę plamy tak małą jak00,03 mmTa wysoka gęstość energii pozwala na wąską szerokość krawędzi i minimalną strefę cieplną (HAZ), zapobiegając deformacji termicznej na cienkich arkuszach i delikatnych stopów.
• Szybka reakcja dynamiczna
  Szybkość nie zagraża jakości.80 m/mini przyspieszenie do0.6GInteligentna funkcja "burst piercing" dodatkowo minimalizuje czas przedgrzewania.
• Ścieżka optyczna bez utrzymania
  Cała ścieżka optyczna jest przesyłana przez światłowłókno, co oznacza, że nie ma lustrów do wyrównania lub czyszczenia.Ta stabilność "plug-and-play" obniża koszty konserwacji i zapewnia, że maszyna jest zawsze gotowa do produkcji.

Nasza maszyna jest zbudowana do obsługi różnych materiałów o różnej grubości.

• Precyzyjna elektronika:Wycinanie szpilów złącznych, obudowy osłonowej i pochłaniaczy ciepła, w których krawędzie wolne od grzybów są obowiązkowe.
• Przemysł motoryzacyjny:Produkcja podkładek hamulcowych, części podwozia i części poduszek powietrznych z rygorystycznymi wymaganiami tolerancyjnymi.
• W przemyśle lotniczym:Przetwarzanie konstrukcji z pączkami z stopów tytanu i łopatek silników, w których integralność materiału ma największe znaczenie.
• Urządzenia medyczne:Wytwarzanie instrumentów chirurgicznych i komponentów urządzeń wszczepialnych, które wymagają cięć lustrzanego wykończenia

Inwestuj w maszynę, która opłaca się dzięki wydajności i jakości.