Häufige Fehler und Lösungen bei Laserschweißmaschinen

Bei der Verwendung von Laserschweißmaschinen begegnen die Bediener unweigerlich verschiedenen Problemen.Diese Probleme können nicht nur die Arbeitseffizienz verringern, sondern auch zu schwereren Beschädigungen der Ausrüstung führen.Im Folgenden sind drei häufige Fehlerkategorien aufgeführt, die während des Betriebs auftreten, und ihre entsprechenden Lösungen:

1. Schwarzes Bildschirm Problem

Viele Benutzer haben erlebt, dass der Bildschirm nach dem Starten oder mehreren Operationen schwarz bleibt. Dies wird normalerweise durch Hardwarefehler oder lose Verbindungen innerhalb des Bildschirms selbst verursacht.Es wird empfohlen, die Leitung des Bildschirms sofort zu überprüfen oder sich für Reparatur oder Ersatz an den Kundendienst zu wenden..

2. Instabile oder vibrierende Haupteinheit

Wenn Sie bemerken, dass die Faserlaserschweißmaschine während des Betriebs vibriert oder zittert, ist die Hauptursache oft eine unsachgemäße Installation.OftAlle Füße müssen fest an einer flachen Oberfläche befestigt sein, um einen stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

3Schwacher Schweißfunke / Verringerte Laserleistung

Eine spürbare Abnahme der Schweißfunkenintensität kann auf optische Bahnen, Linsen, Kühlsysteme usw. zurückzuführen sein.

1. Fehlausrichtung des Hauptoptikweges:Verwenden Sie thermisches Papier (oder Detektionspapier), um den Laserfleck in einen perfekten Kreis zu untersuchen und anzupassen.
2. Beschädigte oder verunreinigte Fokussierungsgläser:Prüfen Sie den Zustand der Linsen, reinigen Sie verunreinigte Linsen professionell und ersetzen Sie bei Beschädigung sofort die Fokussierungs- und Schutzlinsen.
3. Laserstrahl, der nicht durch die Düsezentrum geht:Die 45°-Reflexionsspiegel so einstellen, dass der Laserstrahl genau durch die Mitte der Kupfergasdüse unterhalb des Fokusskopfes geht.
4. Probleme mit dem Resonatorspiegel:Beschädigte oder verunreinigte Spiegel in der Laserresonatorhöhle beeinflussen direkt die Ausgangsleistung.
5. Optische Verschlussblende nicht vollständig öffnen:Überprüfen Sie die mechanische Struktur des optischen Verschlusses und geben Sie den Verbindungsteilen eine angemessene Menge Schmiermittel auf, um eine reibungslose mechanische Bewegung zu gewährleisten.
6. Xenonlampe am Ende der Lebensdauer:Überprüfen Sie, wie lange die Xenonlampe verwendet wird, und versuchen Sie, die alte Lampe zu reinigen, um zu sehen, ob sich ihre Leistung verbessert; wenn sie ihre Lebensdauer erreicht hat, ersetzen Sie sie durch eine neue.
7. Kontaminiertes oder veraltertes Kühlwasser:Kühlwasser, das lange nicht gewechselt wurde, beeinträchtigt die Wärmeabgabe und die Energieübertragung.und die Xenonlampe.
8. Übermäßige Defocusmenge:Die Defocus-Menge auf die optimale Position in der Nähe des Brennpunktes einstellen (vorsichtig bei der Steuerung der Parameter, um Spritzer zu vermeiden).
9. Übermäßiger Schutzgasfluss:Bei einem zu hohen Gasfluss kann der Schweißschmelzbecken gestört werden, und eine angemessene Verringerung des Schildgasdurchflusses sollte die normale Schweißleistung wiederherstellen.

Wenn Sie spezifische technische Begriffe oder eine Version für ein bestimmtes Handbuchformat benötigen, lassen Sie es mich wissen.