دستگاه های جوش لیزری گالوانومتر ارزش داشتن دارند.

جوش دادن نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق: چالش های زیادی

در زمینه تولید دقیق در صنعت مدرن، نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق مانند یک ستاره درخشان درخشان می شوند و نقش ضروری ای را بازی می کنند.از اجزای کوچک و دقیق در دستگاه های الکترونیکی، به قطعات حیاتی مربوط به زندگی و سلامت در تجهیزات پزشکی، و حتی به قطعات در زمینه هوافضا با الزامات تقریبا سخت بر عملکرد مواد،نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق به دلیل قدرت بالایی که دارند در بسیاری از صنایع تولید پیشرفته محبوب شده اند.، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و دقت ابعاد دقیق.

با این حال، جوش دقیق نوار های فولادی به هیچ وجه کار آسانی نیست. پشت آن چالش های سختی مانند شکاف های غیرقابل حل وجود دارد.مواد فولاد ضد زنگ به شدت نسبت به گرما حساس هستنددر صورت قرار گرفتن در معرض محدوده دمای 450-850 درجه سانتیگراد، حتی برای مدت کوتاهی، مقاومت در برابر خوردگی بخشهای جوش و مناطق تحت تاثیر گرما به طور قابل توجهی کاهش می یابد.درست مثل يه قلعه محکم که به آرامي از بين مي روددوم، رخ دادن ترک داغ مانند یک بمب است که می تواند در هر زمان منفجر شود. در طول جوش، هنگامی که استرس حرارتی متمرکز می شود، بسیار آسان است که باعث ترک شود.که ثبات کل ساختار جوشیده را به خطر می اندازد.علاوه بر این، در محیط های با دمای بالا، اگر اقدامات محافظتی کمی ناکافی باشند، مشکلات اکسیداسیون از وضعیت استفاده می کنند.که به شدت کیفیت جوش را تحت تاثیر قرار می دهد و بخیه های جوش را که در ابتدا صاف بودند، خشن می کند.علاوه بر این، ضریب بزرگ انبساط خطی فولاد ضد زنگ نیز مشکل بزرگی ایجاد می کند.تغییر شکل قابل توجهی که در هنگام جوش ایجاد می شود، دقت دقیق ابعاد را دشوار می کند، درست مثل ساختاري از بلوک هاي با دقت ساخته شده که به طور تصادفي سقوط کرده و تمام تلاش هاي قبلي را بیهوده کرده

در فرآیند های جوش واقعی، این مشکلات اغلب ظاهر می شوند و باعث مشکلات زیادی در جوش می شوند.حساسیت حرارتی ممکن است منجر به آسیب زودهنگام محصولات جوش داده شده به دلیل مقاومت خوردگی کاهش یافته در طول استفاده بعدی شود.· رخ دادن ترک شدن داغ می تواند به طور مستقیم کل قطعه را خراب کند، که منجر به اتلاف عظیم منابع و خسارت های اقتصادی می شود؛ مشکلات اکسیداسیون به شدت قدرت بخیه های جوش را کاهش می دهد،که نمی توانند الزامات استفاده از قدرت بالا را برآورده کنندو تغییر شکل جوش حتی می تواند اجزای را غیر قابل نصب کند و بر روی مونتاژ و عملکرد کل محصول تأثیر بگذارد.از این رو مشخص است که غلبه بر چالش های جوشکاری نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق به یک وظیفه فوری برای توسعه صنعت تبدیل شده است..

دستگاه جوش لیزری گالوانومتر: اصول آن را نشان می دهد

قبل از اینکه بفهمیم چگونه دستگاه های جوش لیزری گالوانومتر چالش های جوش نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق را حل می کنند، اجازه دهید ابتدا راز اصول کار آنها را فاش کنیم.یک دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر مانند یک دستیار ماهر است، قادر به انجام تکنیک های جوشکاری ظریف در یک فضای بسیار کوچک.

کارش با مرحله ی انتشار لیزر شروع می شود. فرستنده ی لیزر داخلی، مانند یک هسته ی انرژی، به طور مداوم یک پرتو لیزر با چگالی انرژی بسیار بالا تولید می کند. این پرتو لیزر،مثل يه تيغه ي پر انرژي قوي، یک پایه انرژی قوی برای کار جوش بعدی فراهم می کند.

سپس، پرتو لیزر با آینه های ارتعاش مواجه می شود. این آینه های ارتعاش به عنوان "کماندانان جهت" کل سیستم شناخته می شوند.آنها معمولا شامل بازتاب دهنده در جهت محور X و محور Y، و می تواند زاویه ها را با سرعت بسیار بالا تحت محرک های گالوانومتر با دقت بالا تنظیم کند.آینه ها به سرعت جهت اشعه را بازتاب می دهند و تنظیم می کنند، اجازه می دهد تا آن را به حرکت انعطاف پذیر در یک هواپیما 2D با توجه به یک مسیر از پیش تنظیم شده، به راحتی مدیریت خطوط مستقیم، منحنی، و اشکال هندسی پیچیده مختلف. به عنوان مثال،در هنگام جوش یک نوار فولاد ضد زنگ با شکل نامنظم، آینه های ارتعاش می توانند به طور دقیق پرتو لیزر را در امتداد لبه نوار مطابق با الزامات طراحی هدایت کنند و دقت موقعیت جوش را تضمین کنند.

بعد از تنظیم جهت توسط آینه های ارتعاش، پرتو لیزر وارد مرحله تمرکز می شود.پرتوی لیزر را به یک نقطه بسیار کوچک از طریق روش هایی مانند تمرکز لنز f-theta یا تمرکز لنز اسفیری متمرکز می کنداما این نقطه کوچک دارای چگالی انرژی بسیار بالایی است. وقتی که این قطعه فولاد ضد زنگ را تشعشع می دهد، بلافاصله انرژی عظیمی را آزاد می کند.باعث می شود که مواد جوش به سرعت گرما را جذب کنند و بلافاصله ذوب شونددر این فرآیند، انرژی لیزر به شدت متمرکز می شود،درست مثل استفاده از یک شیشه بزرگ کننده برای تمرکز نور خورشید در یک نقطه برای تولید دمای بالا و آتش گرفتن کاغذ، اجازه می دهد تا مواد در زمان بسیار کوتاه به حالت ذوب برسد.

علاوه بر این، لرزش فرکانس بالا گالوانومتر اجازه می دهد تا پرتو لیزر با سرعت بالا در منطقه جوش حرکت کند.درست مثل سوزن ماشين دوختن که به سرعت حرکت ميکنهاین حرکت با سرعت بالا نه تنها سرعت جوش را بهبود می بخشد بلکه توزیع انرژی را یکنواخت تر می کند.جلوگیری از مشکلات گرم شدن بیش از حد محلی یا انرژی ناکافیبه عنوان مثال، در هنگام جوش یک سری نقاط جوش نزدیک به هم قرار داده شده، گالوانومتر می تواند به سرعت از یک نقطه به نقطه دیگر حرکت کند.اطمینان از اینکه کیفیت جوش هر نقطه با استانداردهای بالا مطابقت دارد.

از طريق مراحل هماهنگ از انتشار لیزر، تنظیم جهت آینه لرزش، جوش متمرکز و حرکت با سرعت بالا،دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به جوش دقیق و کارآمد نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق می رسد، ارائه پشتیبانی فنی قوی برای حل چالش های جوشکاری آنها.

مزایایی که دستگاه های جوش لیزر گالوانومتر دارند

(1) قهرمان سرعت: جوش موثر، بسیار جلو

در مسابقه شدید بهره وری تولید، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر مانند یک قهرمان سرعت سریع برق است، و روش های جوش سنتی را به دور عقب می گذارد.در مقایسه با جوشنده های نقطه ای معمولی لیزر، کارایی تولید آن 4 تا 10 برابر افزایش یافته است. این بدان معنی است که در همان زمان، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند کارهای جوش بیشتری را انجام دهد،به شدت کوتاه کردن چرخه تولید و صرفه جویی در هزینه های زمان ارزشمند برای شرکت ها.

تصور کنید یک خط تولید دستگاه الکترونیکی شلوغ که نیاز به جوش دادن تعداد زیادی از قطعات قطعات فولاد ضد زنگ دقیق دارد. با روش های جوش سنتی،کارگران ممکن است زمان زیادی را صرف جوش دادن یک به یک کننداضافه کردن دستگاه جوش لیزری گالوانومتر مانند نصب یک شتاب دهنده قدرتمند در خط تولید است.مي تونه با سرعت فوق العاده ي سريع چند نقطه رو جوش بده، به قدری سریع که حرکت آن را به وضوح مشاهده کردن سخت است. کار جوش رسانی که در ابتدا ساعت ها طول می کشید می تواند در عرض ده ها دقیقه با کمک دستگاه جوش رسانی لیزر گالوانومتر انجام شودبهبود قابل توجهی در بهره وری تولید و بهبود عملکرد خط تولیداین قابلیت جوش موثر بدون شک یک ابزار قدرتمند برای تولید انبوه است. این می تواند نیازهای تولید بالا شرکت ها را برآورده کند، به آنها کمک کند تا به سرعت به خواسته های بازار پاسخ دهند.و از فرصت های رقابت شدید در بازار استفاده کنید.

(2) استاد دقت: برتری در جزئیات

وقتی صحبت از جوش با دقت بالا می شود، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر مانند یک مجسمه ساز ماهر است، قادر به نشان دادن دقت شگفت انگیز در فضاهای بسیار کوچک.دقت نقطه جوش آن می تواند به 0 برسد.۱ میلی متر، که یک رقم شگفت انگیز است! قطر یک مو حدود ۰.۰۵ تا ۰.۱۵ میلی متر است،به این معنی که دقت جوش دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به سطح قابل مقایسه با قطر یک مو رسیده است..

در زمینه جوش قطعات میکروالکترونیک دقیق، این قابلیت کنترل با دقت بالا به ویژه مهم است. به عنوان مثال جوش تراشه های داخل تلفن همراه را در نظر بگیرید.مفاصل جوش بر روی تراشه ها نه تنها تعداد زیادی هستند بلکه بسیار کوچک هستند، با الزامات تقریباً سختگیرانه در مورد دقت جوش. اگر دقت جوش کافی نباشد ، حتی یک انحراف کوچک ممکن است منجر به خرابی تراشه شود.که بر عملکرد کل تلفن همراه تاثیر می گذاردبا دقت فوق العاده خود، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند تراشه را به طور دقیق به مفاصل جوش مربوطه بر روی صفحه مدار جوش دهد،اطمینان از کامل بودن هر یک از مفاصل جوش و ارائه یک ضمانت محکم برای عملکرد پایدار تلفن همراه.

یک مثال دیگر در تولید سنسورهای دقیق است. ماشین جوشکاری لیزری گالوانومتر می تواند قطعات حساس کوچک را با دقت جوشکاری کند و حساسیت و دقت سنسورها را تضمین کند.مثل یک هنرمند با مهارت های جادویی است، قادر به ایجاد شاهکارهای جوش کامل در میکروکوسم، به راحتی سناریوهای جوش دقیق با الزامات دقیق بالا را مدیریت می کند.این قابلیت جوش با دقت بالا نه تنها کیفیت محصول را تضمین می کند بلکه میزان زباله و هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد، که مزایای اقتصادی ملموس را برای شرکت ها به همراه دارد.

(3) انعطاف پذیر همه جانبه: جوش بدون در نظر گرفتن شکل

دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر مانند یک دستگاه همه کاره و انعطاف پذیر است، به راحتی قطعات هر شکل و اندازه ای را اداره می کند و انعطاف پذیری فوق العاده ای در جوشکاری را نشان می دهد.از طریق عملیات ساده نرم افزاری، می تواند به سرعت مسیرها و پارامترهای جوش را تنظیم کند، مانند یک رقصنده ماهر که به طور آزادانه حرکات رقص را در مراحل مختلف تغییر می دهد.

تصور کنید که یک قطعه کار با شکل پیچیده و دقیق از فولاد ضد زنگ با جوش های مستقیم، جوش های منحنی و مفاصل مختلف ناهموار جوش است. با تجهیزات جوش سنتی،ممکن است زمان زیادی طول بکشد تا پارامترهای تجهیزات و لوازم ثابت تنظیم شوداما دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند به راحتی این مشکل را حل کند.مي تونه شعاع ليزر رو در امتداد مسير هاي جوشکاري پيچيده بر اساس برنامه هاي از پيش تنظیم شده حرکت بده، با دقت جوش زاویه های راست، قوس ها یا دیگر اشکال خاص، به عنوان اگر پرتو لیزر با زندگی و می تواند به طور مستقل به شکل قطعه کار سازگار است.

در کاربردهای عملی، این انعطاف پذیری باعث راحتی بسیار می شود. به عنوان مثال، در تولید قطعات هوافضا، قطعات ساختاری فلزی مختلف با شکل منحصر به فرد اغلب مواجه می شوند.با اشکال و اندازه های مختلف، که نیاز به انعطاف پذیری جوش بالایی دارد. دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند به سرعت به نیازهای مختلف جوش بدون جایگزینی تجهیزات سازگار شود و جوش کارآمد و دقیق را به دست آورد.همچنین می تواند به راحتی با خطوط تولید خودکار ادغام شود، به طور خودکار تنظیم پارامترهای جوش با توجه به اشکال و اندازه قطعات مختلف در خط تولید، واقعا تحقق تولید جوش خودکار و هوشمند.این انعطاف پذیری قوی باعث می شود دستگاه جوش لیزر گالوانومتر نقش مهمی در سناریوهای مختلف جوش پیچیده ای داشته باشد، تبدیل شدن به یک ابزار ضروری در تولید مدرن.

(4) حداقل اثر گرما: حفاظت از مواد، عملکرد پایدار

در فرآیند جوش، اثر گرما یک عامل حیاتی است که نمی تواند نادیده گرفته شود، و دستگاه جوش لیزری گالوانومتر مانند یک نگهبان ملایم و مراقب است،به حداقل رساندن اثر گرما و محافظت دقیق از عملکرد موادانرژی لیزری آن بسیار متمرکز است با حداقل ورودی حرارت، مانند یک مارشال لیزر دقیق که فقط بخش هایی را که نیاز به جوش دارند گرم می کند، به سختی بر مواد اطراف تاثیر می گذارد.

برای مواد حساس به گرما مانند نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق، این ویژگی دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به ویژه ارزشمند است.در هنگام جوش دادن نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق، روش های جوش سنتی ممکن است به دلیل واردات گرمای بیش از حد باعث تغییر ساختار مواد در بخیه های جوش و مناطق تحت تاثیر گرما شود و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی مواد را کاهش دهد.با این حال، دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر جوشکاری را در زمان بسیار کوتاه به پایان می رساند،به حداقل رساندن زمان باقی ماندن مواد در دمای بالا و به شدت کاهش محدوده مناطق تحت تاثیر گرمااین مثل روشن کردن سریع یک تکه کاغذ با یک سیب زمینی در یک روز گرم تابستان است، تنها قسمت روشن شده کاغذ تغییر می کند، در حالی که قسمت های اطراف به سختی تحت تاثیر قرار می گیرند.

به عنوان مثال یک سازنده دستگاه الکترونیکی را در نظر بگیرید. هنگام تولید یک محصول الکترونیکی پیشرفته، نیاز به جوش دادن پوشش های محافظ ساخته شده از نوارهای فولاد ضد زنگ دقیق دارد.به دلیل الزامات بالا برای مقاومت در برابر خوردگی پوشش محافظ، مشکلات خوردگی محلی اغلب با روش های جوشکاری سنتی رخ می دهد، که منجر به نرخ صلاحیت محصول پایین می شود.منطقه گرمایی به شدت کاهش یافته است.، مقاومت مواد در برابر خوردگی به طور موثر تضمین شد و میزان صلاحیت محصول به طور قابل توجهی افزایش یافت.این قابلیت جوش عالی برای مواد حساس به گرما باعث می شود که دستگاه جوش لیزری گالوانومتر در بسیاری از صنایع با الزامات عملکرد سختگیرانه مواد مورد استفاده قرار گیرد، تبدیل به یک عامل کلیدی در تضمین کیفیت محصول می شود.

(5) کیفیت بسیار عالی جوش: جوش های کامل، رهبر کیفیت

کیفیت جوشکاری به دست آمده توسط دستگاه جوشکاری لیزر گالوانومتر یک رهبر کیفیت در صنعت است. هر بخیه جوشکاری مانند یک اثر هنری با دقت حک شده است، بی نقص.از روش جوش بدون تماس استفاده می کند، جلوگیری از مشکلات رایج مانند منافذ و ترک ناشی از تماس در جوش سنتی. در طول جوش، پرتو لیزر مانند یک صنعتکار نامرئی است،درست ذوب کردن و ادغام مواد با هم، تشکیل یکپارچه، صاف، و بسیار زیبایی جوش بخیه که تقریبا نیاز به آسیاب و یا پردازش بعدی.

علاوه بر این، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند به طور دقیق انرژی ورودی را در طول جوش با تنظیم موج های انرژی خروجی با توجه به نیازهای مختلف جوش کنترل کند.مثل يه سرآشپز با تجربه ست که ميتونه حرارت رو با دقت مطابق با مواد مختلف و نيازهاي پخت و پز تنظیم کنه تا به اثر جوش مثالي دست يابدچه قطعات مکانیکی که نیاز به مقاومت جوش بالایی دارند و چه محفظه های محصولات الکترونیک با الزامات کیفیت ظاهری سختگیرانه،دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر می تواند به راحتی آنها را اداره کند، تضمین کیفیت جوش با استانداردهای صنعت مطابقت دارد یا از آن فراتر می رود.

برای نشان دادن بصری نتایج جوش با کیفیت بالا از دستگاه جوش لیزری گالوانومتر،در اینجا یک تصویر واقعی از محصول جوش است (یک تصویر شفاف از محصول جوش با کیفیت بالا می تواند در اینجا وارد شود، زیبایی و یکنواخت شپش جوش را نشان می دهد). از تصویر، شپش جوش تمیز، ظریف، کاملاً با مواد اطراف ادغام شده و بدون هیچ نقصی است.این جوش با کیفیت بالا نه تنها عملکرد و قابلیت اطمینان محصول را تضمین می کند بلکه کیفیت کلی محصول را نیز بهبود می بخشدبرای شرکت هایی که به دنبال کیفیت عالی هستند، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر بدون شک بهترین انتخاب برای دستیابی به جوش با کیفیت بالا است.

(6) پیشگام محیط زیست: جوش سبز، صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف

در عصر امروز حمایت از حفاظت از محیط زیست سبز، دستگاه جوش لیزر گالوانومتر مانند یک پیشگام محیط زیست پیشگام است،کمک به حفاظت از محیط زیست با مزایای منحصر به فرد خودبرخلاف روش های جوش سنتی، به مواد جوش نیاز ندارد، جلوگیری از زباله و آلاینده های تولید شده توسط استفاده از مواد جوش و کاهش تاثیرات زیست محیطی از منبع.مثل يه نقاشي که بدون قلمرو ميتونه نقاشي هاي زيبايي بسازد، صرفه جویی در منابع و حفاظت از محیط زیست

در عین حال، دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر دارای استفاده از انرژی بسیار بالا است.کاهش قابل توجهی مصرف انرژی در مقایسه با تجهیزات جوش سنتیبر اساس داده های مربوطه، برای همان کار جوش، مصرف انرژی دستگاه جوش لیزری گالوانومتر در مقایسه با تجهیزات جوش سنتی بیش از [X]٪ کاهش می یابد.این نه تنها نیازهای زیست محیطی فعلی ملی برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار را برآورده می کند بلکه هزینه های انرژی زیادی را برای شرکت ها ذخیره می کندبه عنوان مثال، در یک کارخانه تولید در مقیاس بزرگ، پس از جایگزینی تجهیزات جوش سنتی با دستگاه های جوش لیزری گالوانومتر،هزینه های مصرف انرژی سالانه به طور قابل توجهی کاهش یافته است، در حالی که مقدار زیادی از انتشارات زباله کاهش یافته است، دستیابی به یک وضعیت برنده برای مزایای اقتصادی و زیست محیطی.و ویژگی کاهش مصرف اجازه می دهد تا دستگاه جوش لیزر گالوانومتر برای رفتن بیشتر در مسیر توسعه پایدار، تبدیل شدن به یک مدل از جوش سبز در تولید مدرن.

نمونه های عملی قدرت آن را اثبات می کنند

دانش از کتاب سطحی است، درک واقعی از عمل می آید.عملکرد عالی دستگاه جوش لیزری گالوانومتر در کاربردهای عملی به ما درک بصری و عمیق از مزایای آن را می دهدبیایید به چند مورد واقعی بپردازیم تا قدرت قوی آن را تجربه کنیم.

یک شرکت معروف الکترونیک نیاز به جوش دادن تعداد زیادی از نوار های فولاد ضد زنگ دقیق برای تولید قطعات دقیق داخل تلفن های همراه داشت.از روش هاي تقليدي جوش مقاومت استفاده مي کردند، که نه تنها بهره وری تولید پایین داشت بلکه کیفیت جوش سختی را نیز تضمین می کرد، اغلب با جوش های جوش سرد و جدا شدن جوانهای جوش مواجه می شد، که منجر به نرخ نقص محصول تا 15٪ شد.این امر نه تنها هزینه های تولید را افزایش داد، بلکه بر شهرت بازار محصول نیز تاثیر گذاشت..

برای بهبود این وضعیت، شرکت تصمیم گرفت که دستگاه جوش لیزری گالوانومتر را معرفی کند.دستگاه جوشکاری لیزر گالوانومتر به سرعت مزایای بزرگ خود را نشان دادسرعت جوش به طور قابل توجهی افزایش یافته است، آنچه که در ابتدا یک روز کامل طول می کشد، اکنون تنها چند ساعت طول می کشد، و بهره وری تولید را 5 برابر افزایش می دهد.کیفیت جوش یک جهش کیفی را به دست آورد، با کاهش نرخ نقص به کمتر از 3٪، تقریبا قابل توجه است.که به طور کامل الزامات دقت بالا و کیفیت بالا قطعات تلفن همراه را برآورده می کندحتی لذت بخش تر، از آنجایی که دستگاه جوش لیزر گالوانومتر به مواد جوش نیاز ندارد، هزینه های مواد زیادی را برای شرکت در هر سال صرفه جویی می کند.به گفته مدير توليد شرکت، از زمان اتخاذ دستگاه جوش لیزری گالوانومتر، بهره وری تولید آنها به شدت بهبود یافته است، کیفیت محصول پایدارتر و قابل اعتمادتر شده است،و رقابت پذیری بازار آنها به طور قابل توجهی افزایش یافته استاین تجهیزات نه تنها مزایای اقتصادی قابل توجهی را به ارمغان آورده است بلکه تصویر برند شرکت را بهبود بخشیده است و به دستاوردهای متعدد رسیده است.

يه مورد ديگه يه شرکت تخصصي در توليد دستگاه هاي پزشکي هاي بالاتري استآن را تقریبا خواسته های سخت بر روی دقت جوش و کیفیت از نوار های فولاد ضد زنگ دقیق قراراز آنجایی که این اجزا به طور مستقیم به زندگی بیماران مرتبط هستند، حتی یک نقص کوچک می تواند عواقب جدی داشته باشد.

پس از آزمایش روش های مختلف جوش بدون رسیدن به نتایج ایده آل، آنها به دستگاه جوش لیزری گالوانومتر روی آوردند. واقعیت ها ثابت کردند که این انتخاب بسیار درست است.با قابلیت کنترل دقیق فوق العاده اش، دستگاه جوشکاری لیزر گالوانومتر با موفقیت چالش های جوشکاری را حل کرد. دقت نقطه جوشکاری به 0.05 میلی متر حیرت انگیز رسید، که به مراتب بالاتر از استانداردهای صنعت است.منطقه گرمای آسیب دیده بسیار کوچک بود.، که به سختی بر عملکرد مواد تاثیر می گذارد، ثبات و قابلیت اطمینان اجزای را تضمین می کند.نرخ عبور اجزای جوش داده شده توسط دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به 100٪ رسیدبر اساس گفته های پرسنل تحقیق و توسعه شرکت،ظهور دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به آنها اجازه داده است تا از تنگه های فنی عبور کننداین موارد واقعی، مانند یک آینه،به وضوح نشان می دهد مزایای عالی گالوانومتر دستگاه جوش لیزر در زمینه جوش نوار فولاد ضد زنگ دقیقاین نه تنها می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، هزینه ها را کاهش دهد، بلکه کیفیت جوش را نیز تضمین می کند و ارزش بیشتری برای شرکت ها ایجاد می کند.دستگاه جوشکاری لیزری گالوانومتر به طور گسترده ای در زمینه های بیشتری مورد استفاده قرار می گیرد، که بیشتر به توسعه تولید کمک می کند.

چشم انداز آینده دستگاه های جوش لیزری گالوانومتر

با توسعه سریع علم و فناوری، آینده دستگاه جوش لیزری گالوانومتر پر از امکانات بی نهایت و پتانسیل است.,این نه تنها ادامه خواهد داد تا کاربرد خود را در جوش قطعات فولاد ضد زنگ دقیق افزایش دهد،استفاده کامل از مزایای بیشتر اما همچنین به دست آوردن گسترش کاربرد گسترده تر در بسیاری از زمینه های دیگر.

از نظر جوش قطعات فولاد ضد زنگ دقیق، دستگاه جوش لیزری گالوانومتر به طور مداوم از تنگه های فنی عبور می کند، به سمت دقت بالاتر، سرعت بالاتر،و هوش بيشتريبا نوآوری های مداوم در تکنولوژی نوری، تکنولوژی کنترل و علوم مواد، کیفیت پرتوی لیزر بیشتر بهبود می یابد و نقطه تمرکز کوچکتر می شود.امکان جوش با دقت بالاتریشاید در آینده نزدیک، دقت جوش دستگاه جوش لیزری گالوانومتر می تواند به مقیاس نانو برسد،ارائه پشتیبانی فنی قوی برای زمینه های فناوری پیشرفته با الزامات دقیق بالا، مانند تولید تراشه های محاسبات کوانتومی و تولید نانو سنسور.