Skanowanie galwanometrem z dużą prędkością. Nieograniczony obszar spawania typu Gantry. Pozycjonowanie na poziomie mikronowym.

Maszyna do spawania laserowego Gantry Galvo: ponowne zdefiniowanie precyzji i wydajności w produkcji na dużą skalę

Bezkonkurencyjna wydajność: Synergia Gantry i Galvo

• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mmGłowa galwo może ustawić punkt ostrości lasera w milisekundach, umożliwiając szybkie "lecące" spawanie na dużych powierzchniach bez konieczności zatrzymania i uruchomienia bramki dla każdego punktu spawania.To znacznie zwiększa prędkość przetwarzania., często o 5-10 razy w porównaniu z konwencjonalnymi metodami.
• Wyższa precyzja i powtarzalność:System może pochwalić się dokładnością pozycjonowania powtarzanego do ± 0,03 mm. Zapewnia to, że każde spawanie, czy to proste miejsce, czy złożony szwy na dużym kawałku, jest wykonywane z absolutną spójnością,minimalizując zniekształcenia termiczne i gwarantując doskonałą integralność konstrukcyjną.
• Wyjątkowa jakość spawania:Skoncentrowany wiązek laserowy tworzy minimalną strefę ciepła (HAZ), w wyniku czego powstają czyste, gładkie i wolne od rozpraszania spawania.Często eliminuje to potrzebę wtórnych procesów wykończenia, takich jak szlifowanie lub polerowanie, oszczędzając czas i koszty.

Kluczowe cechy i inteligentny projekt

• Gęsta wieloosiowa głowica spawna (nieobowiązkowa):W przypadku skomplikowanych trójwymiarowych części roboczych, takich jak izolowane gazem szafki przełącznikowe lub komponenty samochodowe, dostępna jest opcjonalna głowica spawalnicza o 5 ośach.umożliwiając laserowi dostęp i spawanie skomplikowanych kątów, wewnętrzne jamy i zakrzywione powierzchnie z możliwością "bez martwego kąta".
• Zaawansowane systemy widzenia i czujników:System może być wyposażony w system wizualny CCD dla automatycznego rozpoznawania szwu spawania i precyzyjnego pozycjonowania.Można zintegrować czujnik odległości laserowej, aby wykonywać wykrywanie wysokości w czasie rzeczywistym i automatycznie korygować punkt ogniskowy, aby zrekompensować wszelkie zmiany powierzchni obrabiarków lub tolerancje urządzeń.
• Inteligentne sterowanie procesami:Rozległa baza danych parametrów spawania dla różnych materiałów (stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium, miedź itp.) i grubości jest wstępnie załadowana.Operatorzy mogą łatwo wywołać optymalne ustawienia, zapewniając spójne, wysokiej jakości wyniki przy minimalnym czasie konfiguracji.
• Stolik roboczy z dwoma stacjami (nieobowiązkowy):W celu maksymalizacji wydajności można skonfigurować opcjonalny stolik roboczy z dwoma (lub wieloma) stacjami.osiągnięcie niemal nieprzerwanej produkcji i maksymalne wykorzystanie sprzętu.

Specyfikacje techniczne

Szeroki zakres zastosowań

• Nowa Energia:Spawanie zestawów baterii, modułów baterii i komponentów systemów magazynowania energii.
• Wyroby motoryzacyjne:Produkcja części samochodowych, w tym części podwozia, czujników i elementów konstrukcyjnych.
• Urządzenia elektryczne:Hermetyczne uszczelnienie i spawanie konstrukcyjne dla wysokonapięciowych izolowanych gazowo urządzeń przełącznikowych (GIS).
• Elektronika:Spawanie dużych metalowych obudow dla serwerów, laptopów i innych urządzeń elektronicznych.
• Dokładny sprzęt:Spawanie czujników, przekaźników, silników wibracyjnych i innych precyzyjnych elementów.