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電気自動車の電池用トレイや液体冷蔵板の ゲントリー溶接生産ライン

電気自動車の電池用トレイや液体冷蔵板の ゲントリー溶接生産ライン

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AI液体冷却とEVバッテリートレーのためのGantryレーザー溶接生産ライン

AIコンピューティングの時代のために設計された:精密熱管理製造

高性能コンピューティングと新しいエネルギー車両の急速な変化の中で,熱管理はもはや単なる構成要素ではなく,システムの安定性の生命線です.ガントリーレーザー溶接生産ライン厳格な要求に応えるように精巧に設計されていますAIサーバー 液体冷却プレート,電気自動車の電池用トレイそして大容量のエネルギー貯蔵システム最先端のレーザー技術と 高度なゲンターメカニズムを統合することで 流出がゼロ 変形が最小限生産効率が向上し.

なぜ私たちのガントリー溶接ソリューションを選択する?

伝統的な溶接方法とは異なり私たちのシステムは,AIとEV部門で一般的に使用される薄壁構造や高反射材料 (銅やアルミニウムなど) の重要な主なポイントに対処しています..

  • 超低温入力と精密制御
    高エネルギー密度のレーザービームを用いて,我々の機器は極小な熱影響領域 (HAZ) で接触しない溶接を実現します.この効果は,繊細な液体冷却チャネルと電池トレイの壁の熱変形を防ぐ高級のAIチップとバッテリーパックに必要な寸法精度を保証します
  • ハーメティック 密封 欠陥 は ない
    このシステムは,リアルタイムシームトラッキングと閉ループ品質モニタリングを備えており,溶接の一貫性を保証します.振動式溶接結果として,スムーズで毛穴のない溶接珠が 厳格なヘリウム漏れ検知試験に合格し,データセンターでの冷却液漏洩のリスクをなくします.
  • 高効率の大量生産
    長距離ゲントリ構造は,キャビネットレベルのマニホールドやEV電池トレイなどの大容量部品に最適化されています. 双局設計と自動積載/卸載システム,継続的な動作を可能にします大量生産の生産量を増加させながら サイクル時間と労働コストを大幅に削減します
技術仕様の一見
特徴 仕様 利益
適用可能な材料 アルミニウム合金,純銅,銅・アルミニウム複合物,不?? 鋼 AIとEV部品の汎用的な互換性
溶接速度 最大 12m/min - 15m/min (カスタマイズ可能) 25倍の効率向上とTIG溶接
自動化レベル ガントリー + ロボットアーム / オートロード 無人操作能力
品質保証 CCD 視覚モニタリング + ヘリウム漏れ検査 準備済み 99.8%+ ファーストパス出力
自分 の 産業 を 強化 する

製造しているかどうかGPU/CPUの液体冷却プレート次世代のAIサーバーや製造用構造的な電池箱電気自動車では このゲンターレーザー溶接ラインは 必要な信頼性を提供します 溶接後の磨きと再加工に さよならを言ってください拡張性と精度のために構築されたシステムを持つグリーン製造.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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