لبه برش: چگونه جوش لیزری زمان پس از پردازش را 60% کاهش می دهد
2026-04-27
در تولید فلز، پس از پردازش، آسیاب کردن، پولیش کردن و صاف کردن قطعات کج اغلب تا ۵۰ درصد از کل زمان تولید را مصرف می کند.سیستم های جوش لیزری با دقت بالا ما برای از بین بردن این تنگنایی طراحی شده اند، به تولید کنندگان کمک می کند تا زمان تکمیل ثانویه را 60٪ کاهش دهند در حالی که کیفیت محصول را بهبود می بخشند.
روش های جوشکاری سنتی مانند TIG یا MIG به ورودی حرارت بالا برای فیوز مواد تکیه می کنند، ایجاد یک منطقه گرمای بزرگ است که باعث می شود فلزات نازک منحرف شوند و جوش های خشن و پراکنده را به جا بگذارند.این باعث می شود که سازندگان ساعت ها صرف اصلاحات درست کردن و خرد کردن شدید برای رسیدن به استانداردهای زیبایی کنند.
جوش لیزر این مشکل را با حداقل گرمایی حل می کند. با تمرکز انرژی در یک نقطه میکروسکوپی با سرعت بالا، سیستم های ما مواد اطراف را خنک نگه می دارند و عملاً تغییر شکل حرارتی را از بین می برند.نتيجه پاک شده، بخیه های جوش باریک و بدون لکه که اغلب نیازی به پولیش کردن ندارند.
یک سازنده تجهیزات غذایی آسیای جنوب شرقی این تاثیر را از نزدیک مشاهده کرد. پیش از این، تولید یک ظرف راکتور فولاد ضد زنگ 2 ساعت جوش TIG و همچنین 2 ساعت خرد و پولیش طول می کشید.بعد از تغییر به جوشگر 2000 وات لیزر ما، زمان پردازش کل به 30 دقیقه کاهش یافت، بدون نیاز به پولیش کردن پس از جوش، زیرا جوش ها بلافاصله از ماشین استاندارد زیبایی را برآورده می کنند.
استفاده از جوش لیزر جریان کار را به طور کامل بازسازی می کند: صاف کردن را از بین می برد، خرد کردن را به حداقل می رساند و قطعات نهایی را سریعتر حمل می کند.کاهش هزینه های مصرفی برای آسیاب، و کار در حال انجام را کاهش می دهد.
در سال ۲۰۲۶، کارایی تولید به معنای حمل و نقل سریعتر محصولات نهایی است، نه فقط جوش سریعتر. راه حل های لیزر هایلی یکفرآیند سودآورتر برای تولید کنندگان فلز از هر اندازه.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب لیزر فیبر QCW عرضه کننده. حقوق چاپ 2024-2026 Shenzhen Hailei Laser Technology Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است