Hailei Laser: potenziare il settore globale del raffreddamento a liquido dei data center con soluzioni di saldatura laser personalizzate

Con la crescita esplosiva della potenza di calcolo dell’intelligenza artificiale, i data center stanno subendo una profonda trasformazione dal raffreddamento ad aria al raffreddamento a liquido. La tecnologia di raffreddamento a liquido, in particolare il raffreddamento a liquido Cold Plate, è diventata la scelta principale per risolvere il collo di bottiglia della dissipazione del calore della potenza di calcolo ad alta densità grazie alla sua efficienza e flessibilità. In questa rivoluzione tecnologica, l’affidabilità del sistema di raffreddamento a liquido è fondamentale e il suo nucleo risiede nel processo di produzione di precisione: la saldatura laser.

L’attuale mercato del raffreddamento a liquido presenta una coesistenza di materiali in rame e alluminio. Non sono in una relazione di sostituzione, ma piuttosto in una simbiosi complementare per diversi scenari di potenza di calcolo.

• Piastre di raffreddamento a liquido in rame:Grazie alla loro conduttività termica superiore (2,2 volte quella dell'alluminio), all'eccellente resistenza alla fatica termica e a una durata di servizio fino a 15 anni, le piastre di rame sono la scelta "essenziale" per cluster di formazione AI di fascia alta, centri nazionali di supercalcolo e altri scenari informatici ad altissima densità e alta affidabilità. Possono gestire efficacemente le sfide di dissipazione del calore in cui il consumo energetico del singolo chip supera i 300 W e raggiunge persino il livello dei kilowatt, garantendo una potenza di elaborazione stabile.
• Piastre di raffreddamento a liquido in alluminio:Con i vantaggi di essere leggeri e a basso costo, dominano il mercato dei cluster di server per scopi generici, dell’edge computing e del raffreddamento a liquido per l’accumulo di energia, che sono caratterizzati da una potenza medio-bassa e da una standardizzazione su larga scala. La diffusione delle piastre in alluminio ha abbassato significativamente la soglia per l’adozione della tecnologia di raffreddamento a liquido ed è la forza principale in assoluto nel mercato di massa.

Che si tratti di piastre di rame che perseguono le massime prestazioni o di piastre di alluminio che puntano al rapporto costo-efficacia, la qualità della saldatura durante il processo di produzione determina direttamente l'affidabilità finale del sistema di raffreddamento a liquido. I processi di saldatura tradizionali (come la saldatura TIG), a causa delle ampie zone influenzate dal calore, della suscettibilità alla deformazione e della scarsa consistenza della saldatura, non possono più soddisfare i severi requisiti dei componenti di raffreddamento a liquido per "pareti sottili, precisione, elevata tenuta e bassa deformazione".

La tecnologia di saldatura laser, con le sue precise capacità di controllo energetico e automazione, è diventata la chiave per risolvere questi punti critici.

1. Controllo della deformazione a livello di micron, salvaguardando l'efficienza di dissipazione del calore:Per ogni deviazione di 0,1 mm sulla superficie di accoppiamento della piastra fredda, la resistenza termica di contatto può aumentare di oltre il 10%, con conseguente perdita di potenza di calcolo della GPU. La saldatura laser ha una zona influenzata dal calore estremamente piccola e può controllare la deformazione della saldatura a livello di micron, garantendo un perfetto adattamento tra la piastra fredda e il chip progettato, salvaguardando così la linea di base delle prestazioni di dissipazione del calore.
2. Densità del cordone di saldatura di livello metallurgico, eliminando i rischi di perdite:Le perdite in un sistema di raffreddamento a liquido sono un disastro per i data center. I cordoni di saldatura uniti metallurgicamente formati dalla saldatura laser sono molto più densi di quelli dei processi tradizionali, con tassi di perdita pari a 10⁻⁹ Pa·m³/s. Ciò è particolarmente importante per i sistemi di raffreddamento a liquido a immersione che utilizzano costosi liquidi fluorurati, poiché può ridurre significativamente i rischi di perdite medie e tempi di inattività.
3. Cordoni di saldatura puliti e senza residui, prolungamento della durata del sistema:Scorie e incrostazioni di ossido all'interno dei cordoni di saldatura possono contaminare il liquido refrigerante e accelerare la corrosione elettrochimica. La saldatura laser non richiede flusso e la parete interna è liscia e priva di residui dopo la saldatura, garantendo la pulizia del circuito del fluido dalla sorgente e prolungando la durata dell'intero sistema.

Di fronte a diversi requisiti di saldatura per diversi materiali come rame e alluminio e vari componenti come piastre fredde, tubazioni, collettori e CDU, le attrezzature standardizzate sono spesso inadeguate.Laser Haileilo capisce bene. Siamo specializzati nella fornituraapparecchiature di saldatura laser personalizzate, personalizzando soluzioni ottimali per i processi chiave dei nostri clienti.

• Per materiali altamente riflettenti:Che si tratti di rame puro o lega di alluminio, forniamo configurazioni di processo avanzate tra cui laser blu e raggio oscillante per risolvere efficacemente problemi come porosità e profondità di penetrazione instabile nella saldatura di materiali altamente riflettenti, garantendo la qualità della saldatura.
• Per strutture complesse:Per piastre fredde di forma irregolare, collettori a più diramazioni e gruppi di tubazioni di precisione, forniamo stazioni di saldatura robotizzate multiasse, combinate con attrezzature personalizzate, per ottenere saldature automatizzate e di alta precisione di giunzioni complesse.
• Per esigenze di produzione di massa:Possiamo integrare funzioni come il posizionamento visivo, il monitoraggio del bagno di fusione e l'ispezione post-saldatura per creare una linea di produzione intelligente dell'intero processo, dal carico/scarico automatico all'ispezione del prodotto finito, aiutando i clienti a migliorare i tassi di rendimento e ottenere consegne stabili e su larga scala.

Mentre il settore globale del raffreddamento a liquido dei data center si muove verso il perfezionamento e la standardizzazione, Hailei Laser è disposta a sfruttare le proprie capacità di personalizzazione professionale per diventare il partner più affidabile per i produttori globali di apparecchiature di raffreddamento a liquido, affrontando congiuntamente le sfide dell'era della potenza di calcolo dell'intelligenza artificiale.