하일레이 레이저는 NEV 리?? 배터리 제조를 주도하는 주요 용접 응용 프로그램을 강조합니다.

전 세계적으로 신에너지 차량(NEV)으로의 전환이 가속화됨에 따라 핵심 리튬 배터리 제조가 업계의 중요한 초점이 되었습니다. 흥미롭게도 배터리 응용 분야의 레이저 용접 기술은 전기 자동차가 주류가 되기 훨씬 전부터 이미 활용되고 있었습니다. 오늘날 생산 규모가 커짐에 따라 고급 레이저 용접 기계는 배터리 안전과 성능을 보장하는 데 없어서는 안 될 역할을 하고 있습니다. Hilei Laser의 업계 전문가들은 현대 NEV 리튬 배터리 생산에 이 기술을 적용하는 주요 사례를 강조했습니다.

가장 중요한 응용 프로그램 중 하나는배터리 탭 용접. 배터리 탭은 일반적으로 양극용 알루미늄(Al), 음극용 니켈(Ni) 또는 구리 도금 니켈(Ni-Cu)로 구성됩니다. 전원 리튬 배터리를 제조하는 동안 이러한 탭을 배터리 단자에 단단히 용접해야 합니다. 2차전지 조립시에는 알루미늄 안전밸브도 통합됩니다. 이 정밀한 프로세스에는 신뢰성이 높은 전기 연결이 사전에 요구되는 것이 아니라 엄격한 품질 표준을 충족하기 위해 매끄럽고 미학적으로 만족스러운 용접 이음새도 필요합니다.

또 다른 중요한 단계는전원 배터리 모듈 및 팩 어셈블리, 연결 스트립을 개별 셀에 용접하여 직렬 및 병렬 연결이 설정됩니다. 구리와 알루미늄과 같은 이종 금속 간의 직접 레이저 용접은 성능 요구 사항을 충족하지 못하는 부서지기 쉬운 금속간 화합물을 생성하기 때문에 일반적으로 초음파 용접은 이러한 특정 전이를 위해 예약되어 있습니다. 그러나 구리-구리, 알루미늄-알루미늄과 같은 동일 금속 접합의 경우 레이저 용접이 업계 표준으로 남아 있습니다. 구리와 알루미늄 모두 열 전도성이 높고 레이저 빔에 대한 반사율이 매우 높다는 점과 연결 스트립의 상대적으로 두꺼운 특성을 고려할 때 깊은 침투와 안정적이고 일관된 용접을 보장하려면 고출력 레이저가 필수적입니다.

이러한 까다로운 제조 공정을 지원하기 위해,하일레이 레이저산업용 레이저 장비의 포괄적인 포트폴리오를 계속해서 선도하고 있습니다. 이 회사의 광범위한 라인업에는 레이저 마킹 기계, 고급 레이저 용접 시스템, 정밀 스폿 용접기, 절단기, 튜브 절단기 및 세척 기계가 포함됩니다. 고도로 숙련된 전문가들로 구성된 팀의 지원을 받는 Hilei Laser는 강력한 기술 전문 지식과 뛰어난 운영 효율성을 제공하여 제조업체가 새로운 에너지 부문의 진화하는 과제를 해결할 수 있도록 지원합니다.