Panduan Perawatan Harian untuk Mesin Laser Cutting – Hailei Laser

Teknologi pemotongan laser telah menjadi alat penting dalam industri pengerjaan logam, menawarkan keuntungan seperti kecepatan tinggi, permukaan potongan yang halus dan rata, zona yang terkena panas minimal, deformasi material berkurang, lebar celah sempit tanpa gerinda, presisi pemrosesan tinggi, pengulangan yang sangat baik, dan perawatan permukaan material yang tidak merusak. Hari ini, kita akan membahas prosedur perawatan dan pemeliharaan harian untuk mesin pemotong laser.

Prosedur Perawatan Harian:

1. Penggantian Air dan Pembersihan Tangki Air

   (Disarankan: Bersihkan tangki air dan ganti air sirkulasi seminggu sekali.)

   Penting: Pastikan tabung laser terisi penuh dengan air sirkulasi sebelum mesin beroperasi. Kualitas dan suhu air secara langsung memengaruhi masa pakai tabung laser. Kami merekomendasikan penggunaan air murni dan menjaga suhu air di bawah 35°C. Jika suhu melebihi 35°C, ganti air sirkulasi atau tambahkan es untuk menurunkan suhu. (Kami merekomendasikan penggunaan pendingin atau tangki air ganda.)

   Membersihkan Tangki Air:

   • Matikan daya dan lepaskan pipa air masuk.
   • Biarkan air dari tabung laser mengalir secara otomatis ke dalam tangki.
   • Buka tangki, lepaskan pompa air, dan bersihkan kotoran yang menumpuk.
   • Bersihkan tangki secara menyeluruh, isi kembali dengan air sirkulasi segar, pasang kembali pompa, sambungkan kembali pipa masuk, dan atur semua sambungan.
   • Nyalakan pompa secara independen dan jalankan selama 2–3 menit untuk memastikan tabung laser terisi penuh dengan air.
2. Pembersihan Kipas

   Penggunaan jangka panjang menyebabkan debu padat menumpuk di dalam kipas, mengakibatkan peningkatan kebisingan dan penurunan efisiensi dalam pembuangan dan penghilangan bau. Saat Anda melihat daya hisap lemah atau ekstraksi asap buruk:

   • Matikan daya.
   • Lepaskan saluran udara masuk dan keluar dari kipas.
   • Singkirkan debu internal, lalu balik kipas dan putar bilahnya secara manual hingga bersih.
   • Pasang kembali kipas dengan aman.
3. Pembersihan Lensa

   (Disarankan: Bersihkan setiap hari sebelum beroperasi; pastikan mesin dimatikan.)

   Mesin ukir laser dilengkapi dengan tiga cermin reflektif dan satu lensa fokus:

   • Cermin 1: Terletak di outlet emisi tabung laser (sudut kiri atas mesin)
   • Cermin 2: Di ujung kiri gantry
   • Cermin 3: Di atas bagian tetap kepala laser
   • Lensa fokus: Terletak di rumah lensa yang dapat disesuaikan di bawah kepala laser

   Sinar laser diarahkan dan difokuskan melalui cermin-cermin ini sebelum keluar dari kepala laser. Debu atau kontaminan pada lensa dapat mengurangi daya laser atau menyebabkan kerusakan lensa.

   • Untuk Cermin 1 dan 2: Tidak perlu dilepas. Lap dengan lembut dari tengah ke luar dengan gerakan melingkar menggunakan kertas pembersih lensa yang dibasahi larutan pembersih.
   • Untuk Cermin 3 dan lensa fokus: Lepaskan dari dudukannya, bersihkan menggunakan metode yang sama, lalu pasang kembali dengan hati-hati.

   Catatan Penting:

   • Lap dengan lembut untuk menghindari kerusakan lapisan anti-reflektif.
   • Tangani dengan hati-hati untuk mencegah jatuh.
   • Saat memasang kembali lensa fokus, pastikan sisi cekung menghadap ke bawah.
4. Pembersihan Rel Pemandu

   (Disarankan: Bersihkan setiap dua minggu sekali; lakukan saat mesin dimatikan.)

   Rel pemandu dan poros linier adalah komponen penting yang memberikan panduan dan dukungan. Presisi pemesinan tinggi membutuhkan akurasi pemandu yang sangat baik dan gerakan yang mulus. Selama operasi, debu korosif dan asap dari material yang diproses menumpuk di permukaan rel, mengurangi presisi dan menyebabkan pitting, yang memperpendek masa pakai peralatan. Perawatan yang tepat memastikan operasi yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.

   Alat yang Dibutuhkan: Kain katun kering, minyak pelumas

   • Rel Pemandu Linier (sumbu X pada seri YM): Pindahkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri), temukan rel linier, lap hingga bersih dengan kain kering hingga bersih dan mengkilap, lalu oleskan sedikit minyak pelumas (disarankan minyak mesin jahit; hindari minyak mesin). Gerakkan kepala laser maju mundur beberapa kali untuk mendistribusikan minyak secara merata.
   • Rel Pemandu Roller (sumbu Y pada seri YM): Pindahkan gantry ke sisi dalam, buka kedua penutup samping, temukan rel, dan lap bersih area kontak antara rel dan roller menggunakan kain kering. Pindahkan gantry untuk membersihkan bagian yang tersisa.
5. Pengencangan Sekrup dan Kopling

   Setelah operasi yang lama, sekrup dan kopling dalam sistem gerak dapat mengendur, memengaruhi stabilitas mekanis. Periksa komponen transmisi secara berkala untuk suara yang tidak biasa atau kelainan. Kencangkan semua sekrup secara berkala menggunakan alat yang sesuai. Pengencangan pertama harus dilakukan sekitar satu bulan setelah penggunaan mesin awal.

6. Inspeksi Jalur Optik

   Sistem jalur optik bergantung pada pantulan dari cermin dan pemfokusan oleh lensa. Meskipun lensa fokus tetap stabil, tiga cermin reflektif dipasang secara mekanis dan dapat bergeser seiring waktu. Meskipun ketidaksejajaran jarang terjadi, kami merekomendasikan untuk memeriksa jalur optik sebelum setiap operasi untuk memastikan keselarasan yang tepat.

Hailei Laser berspesialisasi dalam berbagai macam peralatan laser industri, termasuk mesin penanda laser, mesin pengelasan laser, pengelasan titik laser, mesin pemotong laser, pemotong tabung laser, dan mesin pembersih laser—menawarkan puluhan seri produk. Didukung oleh tim teknisi yang sangat terampil, kami memberikan kinerja yang andal, keahlian teknis, dan efisiensi operasional yang tinggi.