Guia de manutenção diária para máquinas de corte a laser – Hailei Laser

A tecnologia de corte a laser tornou-se uma ferramenta essencial na indústria metalúrgica, oferecendo vantagens como alta velocidade, superfícies de corte lisas e planas, zonas de calor mínimo,Deformação reduzida do material, largura de corte estreita sem borras, alta precisão de processamento, excelente repetibilidade e tratamento não prejudicial das superfícies do material.Vamos discutir os procedimentos diários de manutenção e cuidados para máquinas de corte a laser.

Procedimentos de manutenção diária:

1. Substituição de água e limpeza dos reservatórios de água

   (Recomendado: Limpe o tanque de água e substitua a água circulante uma vez por semana.)

   Importante:A qualidade e a temperatura da água afetam diretamente a vida útil do tubo laser.Recomendamos o uso de água purificada e manter a temperatura da água abaixo de 35°CSe a temperatura exceder 35°C, substitua a água circulante ou adicione gelo para reduzir a temperatura (recomendamos o uso de um refrigerador ou de dois tanques de água).

   Limpeza do tanque de água:

   • Desligue a energia e desconecte o tubo de água de entrada.
   • Permitir que a água do tubo de laser drene automaticamente para o tanque.
   • Abra o tanque, retire a bomba de água e limpe qualquer sujeira acumulada.
   • Limpe bem o tanque, encha-o com água fresca, reinstale a bomba, conecte novamente o tubo de entrada e organize todas as conexões.
   • Alimentar a bomba de forma independente e fazê-la funcionar durante 2 ou 3 minutos para garantir que o tubo laser esteja totalmente cheio de água.
2. Limpeza do ventilador

   O uso prolongado faz com que a poeira sólida se acumule dentro do ventilador, resultando em aumento do ruído e redução da eficiência na remoção de gases de escape e odores.

   • Desligue a energia.
   • Desligar os dutos de entrada e saída do ventilador.
   • Remover o pó interno, depois inverter o ventilador e girar manualmente as lâminas até serem completamente limpas.
   • Reinstale o ventilador com segurança.
3. Limpeza das lentes

   (Recomendado: limpar diariamente antes da operação; certifique-se de que a máquina está desligada.)

   A máquina de gravura a laser inclui três espelhos refletores e uma lente de focagem:

   • Espelho 1: Localizado na saída de emissão do tubo laser (esquina superior esquerda da máquina)
   • Espelho 2: No extremo esquerdo do pórtico
   • Espelho 3: em cima da parte fixa da cabeça do laser
   • Lente de focagem: localizada no invólucro da lente ajustável, abaixo da cabeça do laser

   O feixe de laser é direcionado e focado através desses espelhos antes de sair da cabeça do laser.

   • Para os espelhos 1 e 2: não é necessário removê-los.
   • Para o Espelho 3 e a lente de focagem: retirá-los dos suportes, limpar usando o mesmo método e depois reinstalar cuidadosamente.

   Notas importantes:

   • Limpe suavemente para evitar danos ao revestimento antirreflexo.
   • Manusear com cuidado para evitar a queda.
   • Ao reinstalar a lente de focagem, certifique-se de que o lado côncavo esteja virado para baixo.
4. Limpeza dos trilhos

   (Recomendado: Limpe a cada duas semanas; faça-se com a máquina desligada.)

   Os trilhos de guia e eixos lineares são componentes críticos que fornecem orientação e suporte.poeira e fumaça corrosivas provenientes de materiais transformados acumulam-se nas superfícies dos carrisA manutenção adequada garante um funcionamento estável e uma qualidade constante do produto.

   Ferramentas necessárias:Tecido de algodão seco, óleo lubrificante

   • Ferrovias de guia lineares (eixo X na série YM):Mover a cabeça do laser para a extrema direita (ou esquerda), localizar o trilho linear, limpar bem com um pano seco até limpo e brilhante,Em seguida, aplique uma pequena quantidade de óleo lubrificante (óleo de máquina de costura recomendado).Mover suavemente a cabeça do laser para frente e para trás várias vezes para distribuir o óleo uniformemente.
   • Relhas de guia de rolos (eixo Y na série YM):Mova o pórtico para o lado interno, abra as duas tampas laterais, localize os trilhos e limpe as áreas de contato entre trilhos e rolos usando um pano seco.
5. Apertar parafusos e acoplamentos

   Após uma operação prolongada, os parafusos e acoplamentos do sistema de movimento podem soltar-se, afetando a estabilidade mecânica.Apertar todos os parafusos periodicamente usando ferramentas apropriadasO primeiro aperto deve ser efectuado aproximadamente um mês após a primeira utilização da máquina.

6. Inspecção da via óptica

   O sistema de caminho óptico depende da reflexão dos espelhos e da focalização pela lente.Os três espelhos refletores estão montados mecanicamente e podem mudar de posição ao longo do tempo.Embora o desalinhamento seja incomum, recomendamos verificar o caminho óptico antes de cada operação para garantir um bom alinhamento.

Hailei Laserespecializada numa vasta gama de equipamentos a laser industriais, incluindo máquinas de marcação a laser, máquinas de soldagem a laser, soldadoras a laser, máquinas de corte a laser, cortadores de tubos a laser,e máquinas de limpeza a laser, com dezenas de séries de produtosCom o apoio de uma equipa de técnicos altamente qualificados, oferecemos um desempenho fiável, conhecimentos técnicos e uma elevada eficiência operacional.