레이저 절단 기계의 매일 유지 보수 가이드

레이저 절단 기술은 금속 공업에서 필수 도구가 되었으며, 고속, 부드럽고 평면 절단 표면, 최소한의 열에 영향을받는 구역,소재 변형 감소, 좁은 커프 너비, burrs없이, 높은 처리 정확성, 우수한 반복성, 물질 표면의 손상되지 않은 처리.우리는 레이저 절단 기계의 일상 유지 보수 및 관리 절차를 논의합니다.

매일 유지보수 절차:

1. 물 교체 및 물 탱크 청소

   (선택: 물 탱크 를 깨끗 하게 하고 주 마다 한 번 순환 물 을 교체 한다.)

   중요:레이저 튜브가 기계 작동 전에 순환 물로 완전히 채워져 있는지 확인합니다. 물의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접 영향을줍니다.우리는 정제 된 물을 사용하고 물 온도를 35 °C 이하로 유지하는 것이 좋습니다.. 온도가 35°C를 넘으면 순환 물을 교체하거나 온도를 낮추기 위해 얼음을 추가하십시오. (냉장고 또는 두 개의 물 탱크를 사용하는 것이 좋습니다.)

   물 탱크 청소:

   • 전원을 끄고 물 유입 파이프를 끊어.
   • 레이저 튜브에서 물이 자동으로 탱크로 흘러들도록 허용합니다.
   • 탱크 를 열고, 물 펌프 를 꺼내고, 쌓인 흙 을 씻어 내십시오.
   • 탱크 를 철저 히 청소 하고, 순환 하는 신선 한 물 을 다시 채워서, 펌프 를 다시 설치 하고, 들어오는 파이프 를 다시 연결 하고, 모든 연결 을 정리 한다.
   • 펌프를 독립적으로 가동하고 레이저 튜브가 완전히 물로 가득 차 있는지 확인하기 위해 2~3 분 동안 작동하십시오.
2. 팬 청소

   장시간 사용 을 하면, 단단 한 먼지 가 팬 안 에 축적 되어 노이즈 가 증가 하고 배기가스 및 냄새 제거 효율 이 떨어진다. 흡수 가 약하거나 연기가 잘 배출 되지 않는 경우:

   • 전원을 끄세요
   • 펌프에서 입기와 출구 공기 도로를 분리합니다.
   • 내부 먼지를 제거하고, 팬을 뒤집고, 철저하게 청소 될 때까지 손으로 블레이드를 회전합니다.
   • 팬을 안전하게 다시 설치하세요.
3. 렌즈 청소

   (보증: 작동하기 전에 매일 청소; 기계가 전원을 끄고 있는지 확인하십시오.)

   레이저 조각 기계에는 세 개의 반사 거울과 한 개의 중점 렌즈가 있습니다.

   • 거울 1: 레이저 튜브의 방출 출구 (기기의 왼쪽 상단) 에 위치합니다.
   • 거울 2: 항타리의 왼쪽 끝
   • 거울 3: 레이저 헤드의 고정된 부분 위에
   • 중점 렌즈: 레이저 헤드의 아래의 조절 가능한 렌즈 하우스 내에 위치합니다.

   레이저 빔 은 레이저 헤드 에서 나오기 전 에 이 거울 을 통해 방향화 되고 초점화 된다. 레이저 렌즈 에 있는 먼지 나 오염물질 은 레이저 전력 을 감소 시키거나 렌즈 를 손상 시킬 수 있다.

   • 거울 1 및 2: 제거 할 필요가 없습니다. 청소 용액으로 젖힌 렌즈 청소 종이를 사용하여 중심에서 바깥쪽으로 원형 운동으로 부드럽게 지워주세요.
   • 미러 3 및 중점 렌즈: 장착 장치에서 제거하고 동일한 방법을 사용하여 청소하고 조심스럽게 다시 설치합니다.

   중요한 참고:

   • 반사 방지 코팅에 손상을 입지 않도록 조심스럽게 지워주세요.
   • 떨어지지 않도록 조심스럽게 다루십시오.
   • 중점 렌즈를 다시 설치할 때, 웅덩이 쪽이 아래로 향하는 것을 확인합니다.
4. 가이드 레일 청소

   (보증: 2 주 마다 청소 하고, 기계 가 꺼져 있는 상태 에서 수행 한다.)

   가이드 레일 및 선형 샤프트는 가이드 및 지원을 제공하는 중요한 구성 요소입니다. 높은 가공 정밀성은 우수한 가이드 정확성과 원활한 움직임을 요구합니다. 작동 중에, 가이드 라인 및 선형 샤프트는 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인 및 선형 샤프트와 함께 가이드 라인, 선형 샤프트와 선형 샤프트와 같이 가이드 라인, 선형 샤프트와 선형 샤프트와 함께 가이드 라인, 선형 샤프트와 선형 샤프트와 가이드 샤프트와 가이드 샤프트가 함께 가이드 라인을 제공합니다.가공물질의 부식성 먼지와 연기가 철도 표면에 축적됩니다., 정밀도를 줄이고 구멍을 일으켜 장비의 수명을 단축합니다. 적절한 유지 관리가 안정적인 작동과 일관된 제품 품질을 보장합니다.

   필요한 도구:목화 건조 천, 윤활유

   • 선형 안내 레일 (YM 시리즈의 X축):레이저 머리를 오른쪽 (또는 왼쪽) 으로 이동, 선형 레일을 위치, 깨끗하고 반짝이는 때까지 건조한 천으로 철저히 지워그 다음 작은 양의 윤활유를 적용합니다.엔진 오일을 피하십시오.) 가볍게 레이저 헤드를 몇 번 앞뒤로 움직여 오일을 균등하게 분배하십시오.
   • 롤러 가이드 레일 (YM 시리즈의 Y축):선반 을 안쪽 으로 옮기고, 양쪽 덮개 를 열고, 철도 를 찾아서, 건조 한 천 을 사용하여 철도 와 롤러 사이 에 닿는 부위를 닦는다. 나머지 부위를 닦기 위해 선반 을 옮기다.
5. 나사 및 접착기의 단단화

   장기간 작동 한 후, 운동 시스템 내 의 나사 와 접착제 들 은 느슨 해져서 기계적 안정성 에 영향을 줄 수 있다. 변속기 부품 들 을 규칙적 으로 검사 하여 특이한 소음 이나 이상 을 확인 한다.적절한 도구를 사용하여 모든 나사를 주기적으로 단단히첫 번째 가힘은 기계의 처음 사용 후 약 한 달 후에 수행되어야합니다.

6. 광 경로 검사

   광학 경로 시스템은 거울의 반사와 렌즈의 집중에 의존합니다. 집중 렌즈가 안정적으로 유지되는 동안,세 개의 반사 거울은 기계적으로 장착되어 있으며 시간이 지남에 따라 이동할 수 있습니다.오차는 드문 일이지만, 우리는 올바른 정렬을 보장하기 위해 각 작업 전에 광 경로를 확인하는 것이 좋습니다.

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