Guida alla manutenzione giornaliera delle macchine per taglio laser Hailei Laser

La tecnologia di taglio laser è diventata uno strumento essenziale nell'industria della lavorazione dei metalli, offrendo vantaggi quali alta velocità, superfici di taglio lisce e piatte, zone minime influenzate dal calore, ridotta deformazione del materiale, larghezza di taglio stretta senza sbavature, alta precisione di lavorazione, eccellente ripetibilità e trattamento non dannoso delle superfici dei materiali. Oggi discuteremo le procedure di manutenzione e cura quotidiana per le macchine da taglio laser.

Procedure di Manutenzione Giornaliera:

1. Sostituzione dell'acqua e pulizia del serbatoio dell'acqua

   (Consigliato: pulire il serbatoio dell'acqua e sostituire l'acqua circolante una volta alla settimana.)

   Importante: Assicurarsi che il tubo laser sia completamente riempito con acqua circolante prima dell'uso della macchina. La qualità e la temperatura dell'acqua influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Si consiglia di utilizzare acqua purificata e di mantenere la temperatura dell'acqua al di sotto dei 35°C. Se la temperatura supera i 35°C, sostituire l'acqua circolante o aggiungere ghiaccio per ridurre la temperatura. (Si consiglia l'uso di un refrigeratore o di serbatoi a doppia acqua.)

   Pulizia del Serbatoio dell'Acqua:

   • Spegnere l'alimentazione e scollegare il tubo di ingresso dell'acqua.
   • Lasciare che l'acqua dal tubo laser defluisca automaticamente nel serbatoio.
   • Aprire il serbatoio, rimuovere la pompa dell'acqua e pulire lo sporco accumulato.
   • Pulire accuratamente il serbatoio, riempirlo con acqua circolante fresca, reinstallare la pompa, ricollegare il tubo di ingresso e organizzare tutti i collegamenti.
   • Alimentare la pompa in modo indipendente e farla funzionare per 2–3 minuti per garantire che il tubo laser sia completamente riempito d'acqua.
2. Pulizia della Ventola

   L'uso prolungato provoca l'accumulo di polvere solida all'interno della ventola, con conseguente aumento del rumore e riduzione dell'efficienza nell'estrazione di fumi e odori. Quando si nota una debole aspirazione o una scarsa estrazione dei fumi:

   • Spegnere l'alimentazione.
   • Scollegare i condotti dell'aria di ingresso e di uscita dalla ventola.
   • Rimuovere la polvere interna, quindi invertire la ventola e ruotare manualmente le pale fino a pulirle a fondo.
   • Reinstallare saldamente la ventola.
3. Pulizia delle Lenti

   (Consigliato: pulire quotidianamente prima dell'uso; assicurarsi che la macchina sia spenta.)

   La macchina per incisione laser include tre specchi riflettenti e una lente di focalizzazione:

   • Specchio 1: Situato all'uscita del tubo laser (angolo in alto a sinistra della macchina)
   • Specchio 2: All'estremità sinistra del portale
   • Specchio 3: Sopra la parte fissa della testa laser
   • Lente di focalizzazione: Situata nell'alloggiamento della lente regolabile sotto la testa laser

   Il raggio laser viene diretto e focalizzato attraverso questi specchi prima di uscire dalla testa laser. Polvere o contaminanti sulle lenti possono ridurre la potenza del laser o causare danni alla lente.

   • Per gli specchi 1 e 2: Non è necessario rimuoverli. Pulire delicatamente dal centro verso l'esterno con un movimento circolare utilizzando carta per la pulizia delle lenti inumidita con soluzione detergente.
   • Per lo specchio 3 e la lente di focalizzazione: Rimuoverli dai loro supporti, pulirli con lo stesso metodo, quindi reinstallarli con cura.

   Note Importanti:

   • Pulire delicatamente per evitare di danneggiare il rivestimento antiriflesso.
   • Maneggiare con cura per evitare cadute.
   • Durante la reinstallazione della lente di focalizzazione, assicurarsi che il lato concavo sia rivolto verso il basso.
4. Pulizia delle Guide

   (Consigliato: pulire ogni due settimane; eseguire con la macchina spenta.)

   Le guide e gli alberi lineari sono componenti critici che forniscono guida e supporto. L'alta precisione di lavorazione richiede un'eccellente accuratezza di guida e un movimento fluido. Durante il funzionamento, polvere corrosiva e fumi dai materiali lavorati si accumulano sulle superfici delle guide, riducendo la precisione e causando vaiolatura, che accorcia la durata dell'attrezzatura. Una corretta manutenzione garantisce un funzionamento stabile e una qualità costante del prodotto.

   Strumenti Necessari: Panno di cotone asciutto, olio lubrificante

   • Guide Lineari (asse X nella serie YM): Spostare la testa laser all'estrema destra (o sinistra), individuare la guida lineare, pulire accuratamente con un panno asciutto fino a renderla pulita e lucida, quindi applicare una piccola quantità di olio lubrificante (si consiglia olio per macchine da cucire; evitare olio motore). Spostare delicatamente la testa laser avanti e indietro più volte per distribuire uniformemente l'olio.
   • Guide a Rulli (asse Y nella serie YM): Spostare il portale verso l'interno, aprire entrambi i coperchi laterali, individuare le guide e pulire le aree di contatto tra guide e rulli con un panno asciutto. Spostare il portale per pulire le sezioni rimanenti.
5. Serraggio di Viti e Giunti

   Dopo un uso prolungato, viti e giunti nel sistema di movimento possono allentarsi, compromettendo la stabilità meccanica. Ispezionare regolarmente i componenti di trasmissione per rumori insoliti o anomalie. Serrare periodicamente tutte le viti utilizzando gli strumenti appropriati. Il primo serraggio dovrebbe essere eseguito circa un mese dopo il primo utilizzo della macchina.

6. Ispezione del Percorso Ottico

   Il sistema del percorso ottico si basa sulla riflessione degli specchi e sulla focalizzazione della lente. Mentre la lente di focalizzazione rimane stabile, i tre specchi riflettenti sono montati meccanicamente e possono spostarsi nel tempo. Sebbene il disallineamento sia raro, si consiglia di controllare il percorso ottico prima di ogni operazione per garantirne il corretto allineamento.

Hailei Laser è specializzata in una vasta gamma di apparecchiature laser industriali, tra cui macchine per marcatura laser, macchine per saldatura laser, saldatrici a punti laser, macchine per taglio laser, taglierine per tubi laser e macchine per pulizia laser, offrendo decine di serie di prodotti. Supportati da un team di tecnici altamente qualificati, offriamo prestazioni affidabili, competenza tecnica ed elevata efficienza operativa.