সুনির্দিষ্ট উত্পাদন ক্ষেত্রে, লেজার ওয়েল্ডিং উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং যোগাযোগহীন প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার কারণে একটি অপরিহার্য মূল প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে।অনেক ব্যবহারকারী প্রায়ই বিভ্রান্ত বোধ যখন সম্মুখীন সাধারণ পদ "ফাইবার লেজার ঢালাই" এবং "Galvo লেজার ঢালাই""নিশ্চিত না কিভাবে চয়ন করতে হবে।
প্রকৃতপক্ষে, এই দুটি সম্পূর্ণ বিপরীত ধারণা নয় বরং বিভিন্ন মাত্রা থেকে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি বর্ণনা করে।এই প্রবন্ধে আপনার সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য তাদের পার্থক্য এবং সম্পর্কগুলি স্পষ্টভাবে বিশ্লেষণ করা হবে.
মূল ধারণাগুলি বোঝাঃ আলোর উৎস বনাম স্ক্যানিং পদ্ধতি
সঠিক সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য, প্রথমে তাদের মৌলিক পার্থক্য বুঝতে হবে:
1.ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং:এটিলেজার উৎসের ধরন. এটি লেজার বিম উৎপন্ন করার জন্য বিরল-পৃথিবী উপাদানগুলির সাথে ডোপযুক্ত অপটিক্যাল ফাইবারগুলিকে লাভের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করে। এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে উচ্চ বৈদ্যুতিন অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা (30%-50% পর্যন্ত),দুর্দান্ত লাইম গুণমান, স্থিতিশীল শক্তি উত্পাদন, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
2.গ্যালভো লেজার ওয়েল্ডিং:এটিলেজারের রশ্মি নির্দেশক পদ্ধতিএটি আয়নাগুলির বিক্ষিপ্ত কোণ নিয়ন্ত্রণের জন্য দুটি উচ্চ-গতির গ্যালভানোমিটার স্ক্যানার ব্যবহার করে, যার ফলে দ্রুত স্ক্যানিং এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অবস্থান নির্ধারণের জন্য লেজার বিমকে গাইড করে।এর মূল সুবিধা অত্যন্ত উচ্চ গতির, সুনির্দিষ্ট অবস্থান, এবং উচ্চ নমনীয়তা, এটি বিশেষভাবে জটিল ট্র্যাজেক্টরি ঢালাই জন্য উপযুক্ত করা।
কী সংযোগঃএই দুটি প্রযুক্তি পরিপূরক। আধুনিক সুনির্দিষ্ট ldালাই সরঞ্জাম সাধারণত একটিআলোর উৎস হিসেবে ফাইবার লেজারএকত্রিতরশ্মি সরবরাহ এবং স্ক্যানিং actuator হিসাবে galvo সিস্টেমঅতএব, আপনি যে সরঞ্জামটি বেছে নেবেন তা সম্ভবত "গ্যালভো স্ক্যানিং সহ ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন" হবে।
কীভাবে নির্বাচন করবেন?
বেছে নেওয়ার মূল চাবিকাঠি হল অন্যের চেয়ে একটিকে বেছে নেওয়া নয়, কিন্তু কোনটি বুঝতে হবেপ্রযুক্তির সংমিশ্রণআপনার নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
| বিবেচনা |
ফাইবার লেজার সুবিধা অগ্রাধিকার দৃশ্যকল্প |
গ্যালভো স্ক্যানার সুবিধা অগ্রাধিকার দৃশ্যকল্প |
| ওয়েল্ড গভীরতা এবং শক্তি |
মাঝারি থেকে পুরু প্লেট (যেমন, 3 মিমি এর বেশি) ঝালাই বা সর্বাধিক অনুপ্রবেশ গভীরতা সন্ধানের জন্য আদর্শ। উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজারগুলি এখানে স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ। |
প্রধানত পাতলা প্লেট, সুনির্দিষ্ট স্পট ওয়েল্ডিং, বা অগভীর সিউম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, যেখানে নিখুঁত শক্তি সূক্ষ্ম শক্তি নিয়ন্ত্রণের চেয়ে কম সমালোচনামূলক। |
| ওয়েল্ডিং গতি ও দক্ষতা |
ঢালাইয়ের গতি ইতিমধ্যে দ্রুত, কিন্তু দীর্ঘ সোজা seams বা বড় workpieces জন্য, এটি সরানো জন্য রোবোটিক বাহু বা gantries সঙ্গে ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজন হতে পারে। |
গ্যালভো সিস্টেম "একক অবস্থান, মাল্টি-পয়েন্ট ওয়েল্ডিং" সক্ষম করে, স্ক্যানিং গতি কয়েক মিটার প্রতি সেকেন্ডে পৌঁছানোর,পিসিবি-তে ঘন সোল্ডিং স্পট প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ, সেন্সর ইত্যাদি |
| যথার্থতা এবং তাপীয় প্রভাব |
চমৎকার বীম মানের, ছোট তাপ প্রভাবিত জোন (HAZ), এবং উচ্চ মানের welds। |
উচ্চ গতির স্ক্যানিং তাপ থাকার সময়কে আরও হ্রাস করে।এটিকে তাপ সংবেদনশীল উপাদান যেমন চিপ এবং সিরামিকের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে. |
| নমনীয়তা ও জটিলতা |
নমনীয় ফাইবার বিতরণ কঠিন-প্রাপ্য এলাকায় অ্যাক্সেস দেয়, এবং রোবটের সাথে সংহতকরণ 3 ডি জটিল পৃষ্ঠের ওয়েল্ডিং সক্ষম করে। |
নমনীয় প্রোগ্রামিং সহ এবং ওয়ার্কপিস বা ওয়েল্ডিং হেডের অবস্থান সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন ছাড়াই, বক্ররেখা, বৃত্ত বা অনিয়মিতভাবে বিতরণ করা ওয়েল্ডিং স্পট হিসাবে যে কোনও 2 ডি গ্রাফিক পথ পরিচালনা করতে পারত। |
উপসংহারঃ একটি বুদ্ধিমান এবং সমন্বিত ভবিষ্যতের দিকে
সংক্ষেপে, ফাইবার লেজার এবং গ্যালভো স্ক্যানিং সিস্টেম একসাথে আধুনিক সুনির্দিষ্ট লেজার ওয়েল্ডিংয়ের মূল গঠন করে। ফাইবার লেজার একটি স্থিতিশীল এবং দক্ষ শক্তি উত্স সরবরাহ করে।যখন গ্যালভো সিস্টেম লেজারের রশ্মিকে "নির্ভুলতার সাথে লক্ষ্যবস্তুতে আঘাত" করার দক্ষতা দেয়. "
বর্তমানে, উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি বুদ্ধিমত্তার দিকে বিকশিত হচ্ছে, যেমন সমাক্ষ ভিজ্যুয়াল পজিশনিং সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা ফিডব্যাক বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করা।এর মানে হল যে সরঞ্জাম শুধুমাত্র সঠিকভাবে ঢালাই স্পট অবস্থিত করতে পারে না কিন্তু ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় বাস্তব সময়ে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেজার শক্তি সামঞ্জস্য, যা প্রতিটি ওয়েডিং পয়েন্টের গুণমানকে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে, ফলন হারকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যায়।
আপনার নির্দিষ্ট workpiece নমুনা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা প্রদান এবং আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান পাবেন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
